FR4環(huán)氧板主要材料為進(jìn)口半固化片，顏色有白色，黃色，綠色,常溫150度下仍有較高的機械強度，干態(tài)、濕態(tài)下電氣性能好，阻燃，用于電氣、電子等行業(yè)絕緣結(jié)構(gòu)零部件,采用進(jìn)口原料、國產(chǎn)壓機及標(biāo)準(zhǔn)工藝制造。
FR4環(huán)氧板層壓工藝。
(1)膠布裁剪此。過程是將膠布剪成一定尺寸，切剪設(shè)備可用連續(xù)式定長切片機，也可以手工裁剪。膠布剪切，要求尺寸準(zhǔn)確，3240環(huán)氧板價格，將剪切好的膠布疊放整齊，3240環(huán)氧板廠家，把不同含膠量及流動性的膠布分別堆放，做好記錄儲存?zhèn)溆谩?br />(2)膠布配選。膠布配選工序?qū)訅喊宓馁|(zhì)量好壞至關(guān)重要，如配選不當(dāng)，會發(fā)生層壓板開裂，表面花麻等弊病。在配選板材的面層，每面應(yīng)放2張表面含膠量高、流動性大的膠布。揮發(fā)物含量不能太大，如果揮發(fā)物含量太大，應(yīng)干燥處理后再使用。
(3)熱壓工藝。壓制工藝中最關(guān)鍵是工藝參數(shù)，其中最重要的工藝參數(shù)是溫度、壓力和時間。克服揮發(fā)物的蒸汽壓，使黏結(jié)的樹脂流動，使膠布層間緊密接觸；防止板材冷卻時變形。成型壓力的大小是根據(jù)樹脂的固化特性確定的。通常環(huán)氧/酚醛層壓板為5.9MPa，環(huán)氧板材為3.9-5.9MPa。
(4)后處理。后處理的目的是使樹脂進(jìn)一步固化直到*固化，同時部分消除制品的內(nèi)應(yīng)力，提高制品的結(jié)合性能。環(huán)氧板和環(huán)氧/酚醛板的后處理是在130一150℃溫度環(huán)境中保持150min左右。
揚州容大電氣是一家專業(yè)從事絕緣材料制造、加工、銷售的生產(chǎn)廠家。公司設(shè)備齊全，生產(chǎn)的絕緣產(chǎn)品具有質(zhì)量好，精度高，絕緣性能強的優(yōu)點。在長期的市場經(jīng)營活動中，企業(yè)以嚴(yán)格的管理、優(yōu)良的質(zhì)量、貼心的服務(wù)、誠信的交往贏得了眾多客戶的青睞和信任。
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